在设计画册时，有什么常见的问题？在市场经济条件下，企业的业务越来越多样化，越来越复杂，尤其是在市场营销中。因此，做好企业的宣传册设计印刷工作是一个重要的环节。因此，在画册设计时，务必要把所有的要素都考虑进去。
1、版面的印刷品质
在画册设计中，由于各种原因，往往会造成印刷品的质量不高。通常有两种情形：一是纸的品质不合格，没有经过处理，就可以直接用。另外一种情形也很常见。因此，要在生产中选用适当的油墨，对油墨的用量进行严格的控制，同时还要对印刷工艺进行质量监测。如果有质量问题要及时的进行处理，避免造成印刷品的质量下降。在此情形下，通常有三种方法来处理。第一个方法是采用印刷技术；第二种就是用木浆，或者是其他的材料。
2、纸张的烘干
在印刷企业中，纸张的烘干是最普遍的问题。纸的烘干不均，不但会对印刷品质有很大的影响，而且会导致制版过程的不稳定性。在烘干工艺中，出现了以下几个问题：一是纸面不平整，使油墨无法顺利分离；二是纸上有较大的纤维空洞。因其孔隙阻塞，导致不充分的烘干，致使印刷时纸的颜色变淡，变干，使油墨层变薄或干枯；甚至产生了纸张开裂等问题；此外，纸张在受潮后很容易被墨水吸收，造成印刷后的质量差，印刷时会产生白化。这是因为印刷技术。产生这种情况的主要原因是：由于在印前没有对纸的含水率进行严格的控制，使纸上的水分含量过高、不均匀、纸面上的水分过多而形成；二是因印刷后纸面因快速烘干而产生的脱毛、起泡、变色等现象。纸张干燥不均的原因有：印刷设备、纸张干燥工艺、纸张种类等因素都会使纸张干燥程度不同；其次，印刷企业对工艺的控制不到位；第三种情况是，纸面上的杂质会附着在纸上，导致图像不清楚。另外，烘干机的使用不当，也有纸本身的问题。纸面干燥不均匀是因为纸板表面水分过多、吸水性不好、油墨挥发迅速等因素引起的。所以，在印刷之前要注意把纸烘干，这样才能更好地保证印刷的质量。所以我们可以在纸上加入防水剂，或者在不烘干的时候适当的增加一些。若能按照实际情况对造纸进行相应的处理就能很好地解决；例如，使用吹风机和烘干机对纸中的湿气进行处理，使纸的表面变得干燥。另外，要避免纸上有湿气、霉菌、病毒、其他有害物质等，否则会对印刷质量造成一定的影响；另外，在干燥时会产生气泡，纸张上会有细小的纸屑。

3、版面设计
在印刷版式的设计上，要注意使用。印刷技术和印刷产品的品质要求各不相同，因此在版面的设计上也会有所不同。印刷的效果因油墨或胶水的质量而有所差异。比如有些地方的油墨可以进行微调，不合适也可以换成其它颜色。而且如果你的打印效果可以说是不行的，那就没有多大的作用了。
4、油墨的选用
油墨是一种重要的印刷材料。油墨是印刷设备中的胶水。油墨印刷后的烘干速率及印刷墨层的厚度等。影响印刷质量的因素有很多，其中最重要的是油墨薄膜和油墨自身的特性。所以，要根据印刷特性和设备特性，选用适当的油墨。首先要选用适当的油墨类型和用量，并按纸的特性选用适当的油墨。此外，墨水的品种和型号要尽量选用，墨水的类型和型号不同，对墨水的性能也有一定的影响。一般的油墨可分为（1）有机墨水（也就是性能优良、价格便宜）；(2)一种无机油墨（例如水溶性油墨）,（3）一种复合油墨；（4）一种油墨；（5）一种 UV油墨；（5）一种抗静电油墨；（6）一种水性油墨；（7）一种溶剂型油墨；（8）一种合成油墨；(9)特种油墨中的油墨为印刷工艺中常用的油墨，例如：特种印刷油墨、特种工业油墨、纸浆油墨、胶粘剂、柔版油墨等。它是利用墨水的表面性质，通过物理作用把墨水中的自由和聚合在一起，使其成为不同的材料。因此，使印刷制品具有立体感、层次较高或层次较低、或层次较低、或使印刷后具有一定的墨层、或不具有较薄的油墨层等多种印刷效果或不同的产品表面效果。不同的印刷效果对油墨的性能和用量都有一定的要求。因此，在选用油墨的厂商时，必须要考虑到其自身的特性以及油墨的特性。只有对油墨特性和生产工艺的把握，才能使其真正发挥其优点。油墨的厚度和湿润性强，平滑度高，具有良好的耐光性和耐热性，使它更能适应印刷所需的不同性质。由于油墨薄膜是单色的
5、包装材料的印刷工艺质量控制
纸张、塑料薄膜、聚氯乙烯塑料等包装材料在印刷时会出现质量问题。由于此类油墨大多为热敏油墨，在印刷时极易产生气泡等不良反应。包装的材质也会对印刷品质产生影响，如经常使用会导致产品的老化。或者是因为品质的原因。因此，在包装材料的制造、加工中，尤其是在印刷工艺方面，应格外重视。